За 2–3 часа приводите гидравлику комбинированных пресс-ножниц серии Q35Y и похожих машин к паспорту: пиковое давление по манометру, ход пуансона по упорам, прижим и зазоры ножей под толщину проката.
Настройку ведёт наладчик с допуском к кузнечно-прессовому оборудованию. Ученик и оператор на это время отходят от педалей.
Тонкая струя из свища на 24,5 МПа прокалывает кожу. Течь ищут картоном, а не ладонью. Прокол маслом — сразу к врачу, даже если ранка выглядит как укол иглой.
Две педали SFM-1 включают разные цилиндры. Концевик SQ7 блокирует сортовую станцию при поднятом кожухе высечки — его не перемыкают «на время настройки».
Силовая цепь трёхфазная, цепь управления 24 В от трансформатора. Шкаф, катушки YV и автомат QF трогает только электрик.
Манометр, шестигранники и крючковый ключ часто лежат в комплекте поставки вместе с запасными уплотнениями. Проверьте ящик станка до покупки.
Если масло меняли на индустриальное А-20, как делают многие мастерские, начните с замены: на форумах такие прессы теряют около 5 литров за полгода через манжеты.
Отмечайте пункт только после признака «сделано верно». Счётчик справа покажет, можно ли переходить к обкатке.
В режиме одиночного хода выведите пуансон и нож в верхнюю мёртвую точку. Нажмите красный грибок SB1, выключите вводной автомат и повесьте табличку «Не включать».
Верно: лампы питания HL1 и насоса HL2 погасли, педали не отзываются.
Уровень — до метки на указателе, марка — по табличке бака. Мутное или вспененное масло не доливают, а меняют целиком: пена сжимается, и давление на манометре начинает скакать.
Верно: масло прозрачное, без пузырей, уровень посередине глазка.
Выкрутите торцевую заглушку на блоке клапанов, вверните манометр из комплекта через медную шайбу и откройте его краник. Без давления стрелка должна лежать на нуле.
Верно: резьба сухая, стрелка глицеринового манометра на нуле и не дрожит.
Зелёной кнопкой SB3 пустите насос на 2–3 секунды и проверьте направление вращения. Затем в толчковом режиме JOG несколько раз доведите пуансон и нож до нижнего упора — так выходит воздух.
Верно: ход ровный, насос не хрипит. В JOG возврата нет — для подъёма переключите на одиночный ход.
В одиночном ходе отрежьте образец паспортной толщины и смотрите пик на манометре. Рабочий максимум — 24,5 МПа (250 кгс/см²), диапазон клапана — до 25 МПа. Завод выставляет значение на испытаниях, поэтому ниже нормы сначала проверяют фильтр, уровень и течи, и только потом винт клапана — по четверти оборота с контргайкой, не выше паспорта.
Верно: три реза подряд дают одинаковый пик в пределах 0,5 МПа.
Справа на пробивной станции стоят упоры верхнего и нижнего концевиков. Они сидят на направляющем стержне, который ходит вместе со штоком, и фиксируются стопорным винтом. Двигайте упоры только в режиме JOG, с остановленной педалью.
Верно: пуансон проходит лист и останавливается у SQ2, возврат замирает у SQ1.
Расстояние от низа прижима до верха матрицы — 1,2 толщины листа: под лист 10 мм это 12 мм. Крутится гайка с левой и правой резьбой на тяге прижима.
Верно: лист заходит рукой без усилия и не поднимается вслед за пуансоном.
Ослабьте винт подушки матрицы, в JOG опустите пуансон в матрицу и добейтесь равного зазора по кругу, затем закрепите подушку. Зазоры ножей выставляют регулировочными винтами вокруг крепёжных — значения ниже.
Верно: щуп идёт одинаково по всей длине ножа, срез без рваного заусенца.
Нагрузку дают ступенями. Переключайте этапы и не переходите к следующему, пока текущий не прошёл чисто.
Пробивка, сортовая станция и высечка по очереди доходят до нижних упоров SQ2 и SQ5. Высечку и сортовую резку переключает SA5 — проверьте, что работает только выбранная.
Нажали — поршень идёт вниз, у нижнего концевика разворачивается сам. Отпустили педаль на полпути — цилиндр должен встать, отпустили полностью — вернуться к SQ1 или SQ4.
Сначала треть паспортной толщины, потом две трети. Пик на манометре растёт плавно, без провалов; рама не стучит, масло в баке не пенится.
Минимум три реза и три пробивки на паспортной толщине металла с пределом прочности до 450 Н/мм² и твёрдостью до HB 180. Пробивку и высечку одновременно не запускают — это прямой перегруз.
Шприц со смесью ISO VG 68 и кальциевой смазки 4:1 прокачивают 2–3 раза в день. Пиковое давление, дату и зазоры запишите в журнал станка — следующая наладка начнётся со сравнения.
У пресс-ножниц зазор задают долей толщины, у гильотин — меньше. Путать их нельзя: гильотинный зазор на сортовой станции рвёт кромку и перегружает цилиндр.
Для полосы 12 мм — около 1,2 мм. Шесть регулировочных колодок на корпусе, винт и гайка на каждой.
Считают от толщины полки. Неподвижный нож из двух лезвий под прямым углом держат параллельно подвижному.
Боковые ножи по обе стороны пуансона выставляют винтами вокруг крепёжного болта, затем ставят стол высечки.
Зазор гильотинных ножниц меньше, перекрытие ножей при замере — 10 мм. Промер ведут слева направо по всей длине.
Нож переворачивают четыре раза, потом перешлифовка или замена — и заново выставленный зазор.
По ГОСТ 25454-82 ножи для холодной резки делают из Х12Ф1, шероховатость режущей кромки — Ra 1,25 мкм.
Металл прочнее 50 кгс/мм²: допустимая толщина δx = δ · √(50 / σв)
Клапан подкрутили выше паспорта, чтобы брал толщину 20 мм по нержавейке.
Давление вернули к 24,5 МПа, толщину пересчитали по прочности металла.
Долили индустриальное масло к гидравлическому, манжеты начали потеть.
Бак слили, промыли, залили масло по табличке, сменили фильтр.
Пробивка и высечка работали одновременно — насос завывал, рама стучала.
Одна станция за ход, переключатель SA5 проверен на обкатке.
Зазор мерили щупом у одного края ножа.
Промер в трёх точках по длине, разница не больше деления щупа.
Уровень масла, засор фильтра, течи по рукавам. Затем — золотник регулятора: заедающий сердечник снимают и промывают. Не помогло — износ насоса, это к сервису.
Воздух в системе или низкий уровень: повторите прокачку в JOG. Если манометр без глицерина — стрелка дрожит сама, поставьте демпфированный.
Первым делом режим: в JOG возврата нет по схеме. В одиночном ходе причина — залипший распределитель YV7a или сбитый верхний упор SQ4.
Заедает клапан или распределитель не уходит в нейтраль. Насос останавливают, давление стравливают — разборку блока клапанов ведёт гидравлик.
Нужна разборка цилиндра, замена насоса или картриджа клапана, работа в шкафу 380 В. Мастер после ремонта проверяет узел на стенде и даёт протокол испытаний.